磨損量的大小與磨損系數(shù)、法向載荷、滑行速度、滑行時間成正比,與被磨材料的硬度成反比。
因此,對一定結(jié)構(gòu)和使用條件的輸送鏈而言,提高使用壽命的方法主要有三種:一是減小摩擦面間的壓力;二是合理選擇磨粒磨損部位的材料,提高表面硬度;三是防止或減少進(jìn)入摩擦面間的磨粒。
改變鏈板材質(zhì)或?qū)︽湴蹇走M(jìn)行局部淬火無助于提高輸送鏈的使用壽命,避免鏈板孔磨損的唯一方法是:采用小過盈量配合或其他結(jié)構(gòu)形式,防止銷軸(或套筒)相對于所聯(lián)接的鏈板運動,從根本上防止鏈板孔磨損現(xiàn)象和剪斷T形銷現(xiàn)象的發(fā)生。外鏈板孔(或內(nèi)鏈板孔)磨損問題的解決,將極大地改善輸送鏈的受力情況,從根本上解決輸送鏈?zhǔn)芰Σ划?dāng)?shù)膯栴},減小摩擦面間局部壓力大的問題。同時,輸送鏈易在剪斷T形銷后松脫的問題也將因此而得到解決,必將極大地提高輸送鏈?zhǔn)褂脡勖?/p>
輸送鏈在使用一段時間后許多滾子轉(zhuǎn)動不靈活問題的產(chǎn)生,破壞了滾子自由轉(zhuǎn)動。使?jié)L子與導(dǎo)軌由滾動摩擦,變?yōu)榛瑒?滾動摩擦,極大地增加了輸送鏈的摩擦阻力,從而增加了摩擦面間的壓力,因此保證滾子轉(zhuǎn)動靈活可以增加輸送鏈的使用壽命。
滾子轉(zhuǎn)動不靈活的原因是所輸送物料進(jìn)入滾子與內(nèi)鏈板之間和滾子與套筒之間造成的,解決這一問題的辦法是使內(nèi)鏈板與滾子之間的間隙盡可能的小即可(如≤0.25mm)。綜上所述,只要能從輸送鏈的使用環(huán)境和設(shè)計著手,在保證其安裝和維護(hù)質(zhì)量的條件下,將輸送鏈?zhǔn)褂脡勖岣叩浆F(xiàn)在的一倍是完全可能的。